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阀门有哪些常见故障

出处:鸿禹阀门发布时间:2013-08-15

1.形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广.
2.流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小.
3.开闭较省力.
4.介质流向不受限制,不扰流,不降低压力.
阀门有哪些常见故障呢
1,填料函泄漏
这是跑,冒,滴,漏的主要方面,在工厂里经常见到.
产生填料函泄漏的原因有下列几点:
①填料与工作介质的腐蚀性,温度,压力不相适应;②装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,最易产生泄漏;③阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;④阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久,已经老化;⑦操作太猛.
消除填料泄漏的方法是:①正确选用填料;②按正确的进行装填;③阀杆加工不合格的,要修理或更换,表面光洁度最低要达到,较重要的,要达到以上,且无其他缺陷;④采取保护措施,防止锈蚀,已经锈蚀的要更换;⑤阀杆弯曲要校直或更新;⑥填料使用一定时间后,要更换;⑦操作要注意平稳,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击.
2,关闭件泄漏
通常将填料函泄漏叫做外泄,把关闭件叫做内泄.关闭件泄漏,在阀门里面,不易发现.
关闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏.
引起泄漏的原因有:①密封面研磨得不好;②密封圈与阀座,阀瓣配合不严紧;③阀瓣与阀杆连接不牢*;④阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;⑤关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;⑥材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;⑦将截止阀,闸阀作调节阀使用.密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;⑧某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;⑨某些密封面与阀座,阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;⑩因焊渣,铁锈,尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严.
3,阀杆升降失灵
阀杆升降失灵的原因有:①操作过猛使螺纹损伤;②缺乏润滑或润滑剂失效;③阀杆弯扭;④表面光洁度不够;⑤配合公差不准,咬得过紧;⑥阀杆螺母倾斜;⑦材料选择不当,例如阀杆和阀杆螺母为同一材质,容易咬住;⑧螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门);⑨露天阀门缺乏保护,阀杆螺纹沾满尘砂,或者被雨露霜雪所锈蚀.
①精心操作,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点,开够后将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推动阀杆向上冲击;②经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态;③不要用长杠杆开闭阀门,习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸,以防扭弯阀杆(指手轮和阀杆直接连接的阀门);④提高加工或修理质量,达到规范要求;⑤材料要耐腐蚀,适应工作温度和其他工作条件;⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质;⑦采用塑料作阀杆螺母时,要验算强度,不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小,还须考虑强度问题,强度不够就不要使用;⑧露天阀门要加阀杆保护套;⑨常开阀门,要定期转动手轮,以免阀杆锈住.
4,其他
垫圈泄漏:主要原因是不耐腐蚀,不适应工作温度和工作压力;还有高温阀门的温度变化.预防方法:采用与工作条件相适应的垫圈,对新阀门要检查垫圈材质是否适合,如不适合就应更换.对于高温阀门,要在使用时再紧一遍螺栓.
阀体开裂:一般冰冻造成的.天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水).
手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致.只要操作人员和其他有关人员注意,便可避免.
填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀,或压盖(一般是铸铁)有缺陷.压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪.制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用.
阀杆与阀板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多,T形槽内有时不加工,因此使阀杆长方头磨损较快.主要从制造方面来解决.但使用单位也可对T形槽进行补加工,让它有一定的光洁度.
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面:双闸板的张力是顶楔产生的,有些沟槽碟阀,顶楔材质不佳(低牌号铸铁),使用不久便磨损或折断.顶楔是个小件,所用材料不多,使用单位可以用碳钢自行制作,换下原有的铸铁件.
 

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