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阀门制造工艺的特点

出处:鸿禹阀门发布时间:2013-10-31

 与其它机械制造工艺相比,阀门制造工艺有如下特点:
1,热力站的一,二次环路水流量平衡
       在热电站或集中锅炉房向若干热力站供热水的系统中,为使各热力站获得要求的水流量,宜在各热力站的一次环路侧回水管上安装数字锁定平衡阀.为保证各二次环路水流量为设计流量,热力站的各二次环路侧也应安装数字锁定平衡阀
2,锅炉(或冷水机组)水流量平衡
在锅炉房(或冷水机房)中,一般并联安装几台机组,由于各机组之间具有不同的阻力,引起通过各机组的流量不一致,使机组不能发挥装机的最大出力.此时应在每台锅炉(或冷水机组)处安装平衡阀,使每台机组都能获得设计流量,保证每台机组安全,正常运行.冷水机组连接多台冷却塔时,每台冷却塔也应安装平衡阀 .
①机械加工难度大
     由于阀门材料的各类繁多,除各种铸铁,碳素钢外,其大部分高强,耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差,很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度.而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高,因此更增加了阀门机械加工难度.
     同时,阀门材料的切削性能差,又给阀门的加工方法,刀具材料,切削用量,工艺装备等方面带来了很多新的问题.
②阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂.
     阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件.其铸件要求表面光洁,铸字清晰,特别是要有致密的缺陷.为了满足上述要求,铸造时应采取一系列工艺措施,如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,造型时应分层打实以保证砂型硬度,采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等.由于技术要求较高,阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂.
    此外,阀门毛坯除检查尺寸,位置精度及外观外,有的还有作金相组织,力学性能,耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验,故阀门的检验工艺也较复杂.
③阀门零件在机床上安装比较困难
    阀门主要零件的结构,形状比较复杂,有些零件属壁薄,细长件,刚性差.在机床上加工时,定位和装夹都比较困难,因此往往需要复杂的专用夹具.
    有的阀门零件,定位基面的精度较低,表面粗糙度较高,有时甚至采用非加工表面定位.而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高,故得难保证加工质量.因此,为满足工艺上的需要,往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度,或在非加工表面上加工出定位基面,这就增加了阀门制造工艺的复杂性.

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